潔凈廠房位置選擇和總平面布置

　　1 潔凈廠房位置選擇應(yīng)符合下列規(guī)定，并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較后確定：

　　(1)應(yīng)在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域。

　　(2)應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉、堆場等有嚴(yán)重空氣污染、振動或噪聲干擾的區(qū)域。當(dāng)不能遠(yuǎn)離嚴(yán)重空氣污染源時，應(yīng)位于***大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，或全年***小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)。

　　(3)應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔，人流、物流不穿越或少穿越的地段。

　　2 對于兼有微振控制要求的潔凈廠房的位置選擇，應(yīng)實(shí)際測定周圍現(xiàn)有振源的振動影響，并應(yīng)與精密設(shè)備、精密儀器儀表容許振動值分析比較后確定。

　　3 潔凈廠房新風(fēng)口與交通干道邊沿的***近距離宜大于50m。

　　4 潔凈廠房周圍宜設(shè)置環(huán)形消防車道，也可沿廠房的兩個長邊設(shè)置消防車道。

　　5 潔凈廠房周圍的道路面層應(yīng)選用整體性能好、發(fā)塵少的材料。

　　6 潔凈廠房周圍應(yīng)進(jìn)行綠化?？射佒膊萜?，不應(yīng)種植對生產(chǎn)有害的植物，并不得妨礙消防作業(yè)。

　　工藝平面布置和設(shè)計(jì)綜合協(xié)調(diào)

　　1 工藝平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)工藝平面布置應(yīng)合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)應(yīng)只布置必要的工藝設(shè)備，以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。

　　(2)在滿足生產(chǎn)工藝和噪聲要求的前提下，對空氣潔凈度要求嚴(yán)格的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機(jī)房，空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置。

　　(3)潔凈室內(nèi)對空氣潔凈度要求嚴(yán)格的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè)，易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風(fēng)口位置。

　　(4)應(yīng)考慮大型設(shè)備安裝和維修的運(yùn)輸路線，并預(yù)留設(shè)備安裝口和檢修口。

　　(5)不同空氣潔凈度等級房間之間聯(lián)系頻繁時，宜設(shè)有防止污染的措施，如氣閘室、傳遞窗等。

　　(6)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的物料入口，物料傳遞路線應(yīng)***短，物料進(jìn)入潔凈室（區(qū)）之前應(yīng)進(jìn)行清潔處理。

　　2 潔凈廠房的平面和空間設(shè)計(jì)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級要求。潔凈區(qū)、人員凈化、物料凈化和其他輔助用房應(yīng)分區(qū)布置，并應(yīng)與生產(chǎn)操作、工藝設(shè)備安裝和維修、管線布置、氣流流型以及凈化空調(diào)系統(tǒng)等各種技術(shù)設(shè)施進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)。

　　3 潔凈廠房內(nèi)應(yīng)少設(shè)隔間，但在下列情況下應(yīng)進(jìn)行分隔：

　　(1)按生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類，甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產(chǎn)區(qū)段之間，或有防火分隔要求者。

　　(2)按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需要有分隔要求時。

　　(3)生產(chǎn)聯(lián)系少，并經(jīng)常不同時使用的兩個生產(chǎn)區(qū)段之間。

　　4 在滿足生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級要求的條件下，潔凈廠房內(nèi)各種固定技術(shù)設(shè)施的布置，應(yīng)優(yōu)先考慮凈化空調(diào)系統(tǒng)的要求。固定技術(shù)設(shè)施包括送風(fēng)口、照明器、回風(fēng)口、各種管線等。

　　3 人員凈化和物料凈化

　　1 潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置人員凈化、物料凈化用室和設(shè)施，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置生活用室和其他用室。

　　2 人員凈化用室和生活用室的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)應(yīng)設(shè)置存放雨具、換鞋、存外衣、更換潔凈工作服等人員凈化用室。

　　(2)廁所、盥洗室、淋浴室、休息室等生活用室以及空氣吹淋室、氣閘室、工作服洗滌間和干燥間等可根據(jù)需要設(shè)置。

　　3 人員凈化用室和生活用室的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)人員凈化用室的入口處應(yīng)設(shè)凈鞋措施。

　　(2)存外衣、更換潔凈工作服的房間應(yīng)分別設(shè)置。

　　(3)外衣存衣柜應(yīng)按設(shè)計(jì)人數(shù)每人設(shè)一柜，潔凈工作服宜集中掛入帶有空氣吹淋的潔凈柜內(nèi)。

　　(4)盥洗室應(yīng)設(shè)洗手和烘干設(shè)施。

　　(5)空氣吹淋室應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)人員入口處，并與潔凈工作服***室相鄰。單人空氣吹淋室按***大班人數(shù)每30人設(shè)一臺。潔凈區(qū)工作人員超過5人時，空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)旁通門。

　　(6)嚴(yán)于5級的垂直單向流潔凈室宜設(shè)氣閘室。

　　(7)潔凈區(qū)內(nèi)不得設(shè)廁所。人員凈化用室內(nèi)的廁所應(yīng)設(shè)前室。

　　4 人流路線應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)人流路線應(yīng)避免往復(fù)交叉。

　　(2)人員凈化用室和生活用室的布置應(yīng)按人員凈化程序(圖4．3．4)進(jìn)行布置。

　　圖4．3．4 人員凈化程序

　　5 根據(jù)不同的空氣潔凈度等級和工作人員數(shù)量，潔凈廠房內(nèi)人員凈化用室和生活用室的建筑面積應(yīng)合理確定，并宜按潔凈區(qū)設(shè)計(jì)人數(shù)平均每人2m2～4m2計(jì)算。

　　6 潔凈工作服***室、洗滌室的空氣凈化要求宜根據(jù)產(chǎn)品工藝要求和相鄰潔凈室（區(qū)）的空氣潔凈度等級確定。

　　7 潔凈室內(nèi)設(shè)備和物料出入口應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的性質(zhì)、形狀等特征設(shè)置物料凈化用室及其設(shè)施。物料凈化用室的布置應(yīng)防止凈化后物料在傳遞過程中被污染。

　　4 噪聲控制

　　1 潔凈室內(nèi)的空態(tài)噪聲級，非單向流潔凈室不應(yīng)大于60dB(A)，單向流、混合流潔凈室不應(yīng)大于65dB(A)。

　　2 潔凈室的噪聲頻譜***應(yīng)采用倍頻程聲壓級，空態(tài)噪聲頻譜的***值不宜大于表4．4．2中的規(guī)定。

　　表4．4．2 空態(tài)噪聲頻譜的***值

　　3 潔凈廠房的平面和空間設(shè)計(jì)應(yīng)考慮噪聲控制要求。潔凈室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能，并宜使其各部分隔聲量相接近。

　　4 潔凈室內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對于輻射噪聲值超過潔凈室允許值的設(shè)備，宜設(shè)置專用隔聲或消聲設(shè)施。

　　5 凈化空調(diào)系統(tǒng)噪聲超過允許值時，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔振等控制措施。除事故排風(fēng)外，潔凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行減噪設(shè)計(jì)。

　　6 根據(jù)室內(nèi)容許噪聲級要求，凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速宜符合下列規(guī)定：

　　(1)總風(fēng)管風(fēng)速宜為6m/s～10m/s。

　　(2)無送、回風(fēng)口的支風(fēng)管風(fēng)速宜為4m/s～6m/s。

　　(3)有送、回風(fēng)口的支風(fēng)管風(fēng)速宜為2m/s～5m/s。

　　5 微振控制

　　1 有微振控制要求的潔凈廠房設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)在結(jié)構(gòu)選型、隔振縫設(shè)置、壁板與地面、壁板與頂棚連接處，應(yīng)按微振控制要求設(shè)計(jì)。

　　(2)潔凈室與周圍輔助性站房內(nèi)有強(qiáng)烈振動的設(shè)備及連接管道應(yīng)采取主動隔振措施。

　　(3)應(yīng)測定潔凈廠房內(nèi)、外各類振源對潔凈廠房精密設(shè)備、精密儀器儀表位置處的綜合振動影響，以決定是否采取被動隔振措施。

　　2 精密設(shè)備、精密儀器儀表的容許振動值應(yīng)由生產(chǎn)工藝和設(shè)備制造部門提供。當(dāng)生產(chǎn)工藝和設(shè)備制造部門難以提供容許振動值時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《隔振設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50463的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　3 精密設(shè)備、精密儀器儀表的被動隔振設(shè)計(jì)應(yīng)具備下列條件：

　　(1)周圍振源對其綜合影響的振動數(shù)據(jù)。

　　(2)設(shè)備、儀器儀表的型號、規(guī)格及輪廓尺寸圖。

　　(3)設(shè)備、儀器儀表的質(zhì)量、質(zhì)心位置及質(zhì)量慣性矩。

　　(4)設(shè)備、儀器儀表的底座外輪廓圖，附屬裝置，管道位置及坑、溝、孔洞尺寸，地腳螺栓及預(yù)埋件位置等。

　　(5)設(shè)備、儀器儀表的調(diào)平要求。

　　(6)設(shè)備、儀器儀表的容許振動值。

　　(7)所選用或設(shè)計(jì)的隔振器或隔振裝置的技術(shù)參數(shù)、外形尺寸及安裝條件。

　　4 精密設(shè)備、精密儀器儀表的被動隔振設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)隔振臺座應(yīng)具有足夠的剛度。

　　(2)隔振臺座應(yīng)采取傾斜校正措施。

　　(3)隔振系統(tǒng)各向阻尼比不應(yīng)小于0.15。

　　(4)隔振措施不應(yīng)影響潔凈室內(nèi)的氣流流型。

　　5 精密設(shè)備、精密儀器儀表的被動隔振措施宜采用能自動校正傾斜的空氣彈簧隔振裝置。對供應(yīng)空氣彈簧用的氣源應(yīng)進(jìn)行凈化處理。